PVC ପଦାର୍ଥର ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା |

ପିଭିସି ସାମଗ୍ରୀ ଶସ୍ତା, ସ୍ ently ତନ୍ତ୍ର ଭାବରେ ଆଣ୍ଟି-ଇନ୍‌ଫ୍ଲାମେଟୋରୀ, କଠିନ ଏବଂ ଶକ୍ତିଶାଳୀ, ଭଲ ରାସାୟନିକ ପ୍ରତିରୋଧ, ସଙ୍କୋଚନ ହାର 0.2-0.6%, ବ products ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ ବ electrical ଦୁତିକ ଉପକରଣ, ଯନ୍ତ୍ରପାତି, ନିର୍ମାଣ, ଦ daily ନନ୍ଦିନ ଆବଶ୍ୟକତା, ଖେଳନା, ପ୍ୟାକେଜିଂରେ ଅଧିକରୁ ଅଧିକ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | PVC ସାମଗ୍ରୀ, ଉତ୍ପାଦ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ବିଶ୍ଳେଷଣ ନିମ୍ନଲିଖିତ ଅଟେ:

PV PVC ସାମଗ୍ରୀର ଗୁଣ |

ପିଭିସି ତାପଜ ସ୍ଥିରତା ଖରାପ, old ାଞ୍ଚା ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ କ୍ଷୟ ତାପମାତ୍ରା ନିକଟତର, ଖରାପ ଗତିଶୀଳତା, ଖରାପ ତ୍ରୁଟି ସୃଷ୍ଟି କରିବାର ସହଜ ଦୃଶ୍ୟ, PVC ପଦାର୍ଥ ଉତ୍ତାପ ପ୍ରତିରୋଧ ଭଲ ନୁହେଁ, ଜଳିବା ସହଜ, ଅମ୍ଳୀୟ ଗ୍ୟାସ୍ ଏବଂ ଛାଞ୍ଚର କ୍ଷୟ, ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ | ଏହାର ତରଳତା ବୃଦ୍ଧି ପାଇଁ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକାଇଜର୍ ଯୋଗ କରିପାରିବ, - ସାଧାରଣତ use ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ଯୋଗୀ, ଏହାର ଶକ୍ତି, ବ electrical ଦୁତିକ ଇନସୁଲେସନ୍, ଭଲ ରାସାୟନିକ ପ୍ରତିରୋଧ ଯୋଗ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ |

二 old ଛାଞ୍ଚ ଏବଂ ଗେଟ୍ ଡିଜାଇନ୍ |

ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ଚକ୍ରକୁ ଛୋଟ କରିବାକୁ, ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ପୋର୍ଟ ଯେତେ କମ୍ ହେବ, କ୍ରସ୍-ସେକ୍ସନ୍ ବଗିଚା ଆକୃତିର ହେବା ଉଚିତ୍, ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ପୋର୍ଟର ସର୍ବନିମ୍ନ ବ୍ୟାସ 6 ମିଲିମିଟର, ବଗିଚା କୋଣରେ, 5 ଡିଗ୍ରୀ ଭିତର କୋଣରେ | ଶୀତଳ କୂଅ ସହିତ, ଶୀତଳ କୂଅଗୁଡିକ ଖରାପ ତରଳାଯାଇଥିବା ଅର୍ଦ୍ଧ-କଠିନ ସାମଗ୍ରୀକୁ ଗୁହାଳରେ ପ୍ରତିରୋଧ କରିପାରିବ ଏବଂ ଏହି ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକ ଭୂପୃଷ୍ଠ ସମାପ୍ତି ଏବଂ ଉତ୍ପାଦ ଶକ୍ତି ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ |

ଗୁହାଳର ଯଥେଷ୍ଟ ଭେଣ୍ଟିଂ ଉପକରଣ ଅଛି କି ନାହିଁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ଡାଏ ସ୍ଲୋ 0.50 ରୁ 10 ମଧ୍ୟରେ ରହିବା ଉଚିତ୍ |ସାଧାରଣ ଭେଣ୍ଟିଂ ଗାତର ଆକାର ହେଉଛି 0.03-0.05 ମିମି ଗଭୀର ଏବଂ 6 ମିମି ଚଉଡା, କିମ୍ବା ପ୍ରତ୍ୟେକ ଇଜେକ୍ଟର ପିନ୍ ଚାରିପାଖରେ 0.03-0.05 ମିମି କ୍ଲିୟରାନ୍ସ |ମରଟି ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ କିମ୍ବା ହାର୍ଡ କ୍ରୋମ୍ ଧାତୁରେ ତିଆରି ହେବା ଉଚିତ |

三、 PVC ମୋଲିଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା |

PVC ଏକ ଉତ୍ତାପ ସମ୍ବେଦନଶୀଳ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ |ଅତ୍ୟଧିକ ଗରମ କିମ୍ବା ଅତ୍ୟଧିକ କାଟିବା କ୍ଷୟ ହେବାର କାରଣ ହେବ ଏବଂ ଶୀଘ୍ର ବିସ୍ତାର ହେବ, କାରଣ ଗୋଟିଏ କ୍ଷୟ ଦ୍ରବ୍ୟ (ଯେପରିକି ଏସିଡ୍ କିମ୍ବା HCI) ଏକ ଅନୁକ୍ରମଣିକା ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଅଧିକ କ୍ଷୟ ହେବ ଏବଂ ଏସିଡ୍ ଧାତୁକୁ ନଷ୍ଟ କରିଦେବ |ଯଦି ଏହା ଦନ୍ତ ହୋଇଯାଏ, ଧାତୁର ପ୍ରତିରକ୍ଷା ସ୍ତର ଛିଞ୍ଚିଯାଏ, ଯାହା କଳଙ୍କ ସୃଷ୍ଟି କରେ, ଯାହା ମାନବ ଶରୀର ପାଇଁ ଅଧିକ କ୍ଷତିକାରକ |ସାଧାରଣ ସ୍କ୍ରୁ ଦ length ର୍ଘ୍ୟ-ବ୍ୟାସ ଅନୁପାତ 18 ~ 24: 1, ତିନି ପର୍ଯ୍ୟାୟ ଅନୁପାତ 3: 5: 2 ଏବଂ ସଙ୍କୋଚନ ଅନୁପାତ 1.8 ~ 2 |ଫିଡିଂ ବିଭାଗରେ ଥିବା ସ୍କ୍ରୁ ଗ୍ରୀଭ୍ର ଗଭୀରତାକୁ ନିମ୍ନଲିଖିତ ଭାବରେ ପରାମର୍ଶ ଦିଆଯାଇଛି:

ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ଗତି ଧୀର ହେବା ଉଚିତ୍, ନଚେତ୍ ଅତ୍ୟଧିକ କାଟିବା ପଦାର୍ଥକୁ ଖରାପ କରିଦେବ |ଅତ୍ୟଧିକ ସୁଗମ ମୋଟା ପାଚେରୀ ଉତ୍ପାଦ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ UPVC ବ୍ୟବହାର କରିବାବେଳେ, ମଲ୍ଟି ଲେଭଲ୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ସ୍ପିଡ୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯିବା ଉଚିତ |ଯଦି ଫାଟକରୁ ହାଲୁକା ବାଦାମୀ ରେଖା ବିସ୍ତାର ହୁଏ, ଏହାର ଅର୍ଥ ହେଉଛି ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ଗତି ବହୁତ ଅଧିକ |ଶୀଘ୍ର

ସ୍କ୍ରୁ ର ଟିପ୍ 25 ~ 30 ଡିଗ୍ରୀର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ କୋଣ ରହିବା ଉଚିତ |ଯେତେବେଳେ ସ୍କ୍ରୁ ଥାଏ, ଟିପ୍ ଏବଂ ଅଗ୍ରଭାଗର ଦୂରତା 0.7 ~ 1.8 ମିମି ହେବା ଉଚିତ |ସ୍କ୍ରୁ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ କିମ୍ବା କ୍ରୋମ୍-ଧାତୁରେ ତିଆରି ହେବା ଜରୁରୀ |

1)ସ୍କ୍ରୁ ଗ୍ୟାସ୍କେଟ୍: ସ୍କ୍ରୁ ଗ୍ୟାସ୍କେଟ୍ ~ ~ 3 ମିମି ମଧ୍ୟରେ, ଏବଂ ବଡ଼ ଆକାରର ସୁଯୋଗ ବଡ଼ |

2)ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ଭଲ୍ୟୁମ୍: ପ୍ରକୃତ ବାସସ୍ଥାନ 3 ମିନିଟରୁ ଅଧିକ ହେବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ |

3) ବ୍ୟାରେଲ୍ ତାପମାତ୍ରା ସେଟିଂ:

ପ୍ରଦାନ କରାଯାଇଥିବା ତାପମାତ୍ରା କେବଳ ରେଫରେନ୍ସ ପାଇଁ ଅଟେ, ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରର ପ୍ରକୃତ ଅବସ୍ଥା ଏବଂ କଞ୍ଚାମାଲ ଅନୁଯାୟୀ ଉପଯୁକ୍ତ ସଂଶୋଧନ କରାଯାଇଥାଏ, ଯାହା ମଧ୍ୟ ସୁପାରିଶ ପରିସରଠାରୁ ଅଧିକ ହୋଇପାରେ |

ଛାଞ୍ଚ ଅଗ୍ରଭାଗର (0C) 30-60 170-190 160-180 150-170 ର ଆଗ ଭାଗରେ ମଧ୍ୟମ ଫିଡିଂ ବିଭାଗର ତାପମାତ୍ରା |

140-160 ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ଭଲ୍ୟୁମ୍ ହେଉଛି ଯନ୍ତ୍ରର ତତ୍ତ୍ୱିକ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ଭଲ୍ୟୁମର 20 ~ 85% |ପ୍ରକୃତରେ ବ୍ୟବହୃତ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ଭଲ୍ୟୁମ୍ ଯେତେ ଛୋଟ, ପଦାର୍ଥର ଧାରଣ ସମୟ ଅଧିକ ଏବଂ ଗରମ ପରେ ଖରାପ ହେବାର ଆଶଙ୍କା ଅଧିକ |cin.com

4) ବ୍ୟାରେଲ୍ ବାସ ସମୟ:

2000C (ରବର ସାମଗ୍ରୀ) ର ତାପମାତ୍ରା ନିୟନ୍ତ୍ରଣରେ, ବ୍ୟାରେଲର ସର୍ବାଧିକ ବାସ ସମୟ 5 ମିନିଟରୁ ଅଧିକ ହୋଇପାରେ, ଯେତେବେଳେ ତାପମାତ୍ରା 2100C ଥାଏ |

5) ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ଗତି:

ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ଗତି ଧୀର ହେବା ଉଚିତ୍, ଅନ୍ୟଥା, ଅତ୍ୟଧିକ କାଟିବା ହେତୁ ପଦାର୍ଥ ଖରାପ ହୋଇଯିବ |ଅତ୍ୟଧିକ ସୁଗମ ମୋଟା କାନ୍ଥ ଉତ୍ପାଦ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ UPVC ବ୍ୟବହାର କରିବା ସମୟରେ ମଲ୍ଟି ଷ୍ଟେଜ୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ସ୍ପିଡ୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯିବା ଉଚିତ |ଯଦି ଫାଟକରୁ ହାଲୁକା ବାଦାମୀ ରେଖା ଥାଏ, ଏହାର ଅର୍ଥ ହେଉଛି ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ଗତି ବହୁତ ଅଧିକ |ଶୀଘ୍ର